Латунь ЛМц58-2
| Марка: ЛМц58-2 | Класс: Латунь, обрабатываемая давлением |
| Использование в промышленности: высокая прочность, коррозионной стойкость; пригоден для пайки | |
Расшифровка
Маркировка ЛМц58-2 относится к латунному сплаву и расшифровывается следующим образом:
- Л — латунь
- Мц — легирующий элемент, в данном случае это марганец (Mn),
- 58 — содержание меди (Cu) в сплаве в процентах (около 58%),
- 2 — содержание марганца (Mn) в процентах (около 2%)
.
Таким образом, ЛМц58-2 — это латунный сплав, содержащий примерно 58% меди и 2% марганца, с остальной долей цинка и возможными незначительными добавками других элементов. Этот сплав отличается хорошей коррозионной стойкостью и применяется в машиностроении, судостроении, а также для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах.
| Химический состав в % сплава ЛМц58-2 | ||
| Fe | до 0,5 | ![]() |
| Mn | 1 - 2 | |
| P | до 0,01 | |
| Cu | 57 - 59 | |
| Pb | до 0,1 | |
| Zn | 36,8 - 42 | |
| Sb | до 0,005 | |
| Bi | до 0,002 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 170 - 180 МПа | |
| Температура плавления, °C: 880 | |
| Коэффициент трения со смазкой: 0.012 | |
| Коэффициент трения без смазки: 0.32 |
| Механические свойства сплава ЛМц58-2 при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| сплав твердый | 680-750 | 5-10 | |||||
| сплав мягкий | 380-450 | 38-45 | |||||
| Физические свойства сплава ЛМц58-2 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.05 | 71.2 | 8400 | 108 | ||
| 100 | 21.2 | 372.6 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
Другие статьи
